单支钢材
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445-465℃)热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
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压型钢板常用0.4~1.2毫米厚的镀锌钢板和彩色涂塑镀锌钢板，冷加工成型，可广泛用作屋面板、墙面板和隔墙。在上下两层压型钢板间填充轻质保温材料，还可制成保温或隔热的夹层板。在双向有凹凸的压型钢板上还可浇筑混凝土制成"钢-混凝土"组合楼板,此时压型钢板代替了受力钢筋，同时又可兼作浇筑混凝土的模板。 构造特点 与热轧型钢相比，在同样截面积下，薄壁型钢截面具有较大的回转半径和惯性矩。冷弯型钢在成型过程中因冷作硬化的影响,钢材屈服点显著提高,即所谓冷弯效应，对构件受力性能有利，从而可节省钢材。冷弯薄壁型钢结构的重量轻、功能多、能工业化生产，是一种有发展前途的结构。冷弯薄壁型钢厚度小，如何防止锈蚀以增加耐久性是必须重视的问题。设计时应注意使用环境，有强烈侵蚀作用的房屋中不宜采用;选用合理的结构形式和构造细节，如尽量选用圆管、方管等表面积小的截面和采用便于检查、清刷和油漆的构造细节。施工时在采用防腐措施前，应彻底铁锈和污垢，特别要注意节点和不便的部位。防腐可视具体情况选用镀锌或各种底漆和面漆。实践证明:重视防腐问题并在使用中注意维护，冷弯薄壁型钢是具有一定的耐久性的。
基本计算方法与普通钢结构相同。所不同的是:在验算轴心受压、偏心受压和受弯构件的受压强度时，按有效净截面计算;验算稳定性时，按有效截面计算。而在普通钢结构中，受压强度则按净截面计算，稳定性按毛截面计算。有效截面的大小与组成截面的板件所受的约束条件、板件的宽厚比和构件的长细比等因素有关。
冷弯薄壁型钢截面中除圆管外，大多是由若干个板件组成。板件的两个纵边按其变形所受约束条件的不同分成三种情况:有支承、带卷边和自由边。如矩形管截面系由四个两边有支承的板件组成;卷边槽钢截面由一个两边有支承的板件(腹板)和两个一边支承一边带卷边的板件(翼缘)组成;不带卷边的槽钢截面的两个翼缘各为一边支承一边自由的板件。有支承和带卷边时，板件的变形分别受到相邻板件和卷边的约束，而自由边的变形则不受任何约束。