不锈钢卫生管-316L不锈钢管大厂家实力看得见

卫生级不锈钢管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。

主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；

1.表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。

2.钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。

3.禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。
卫生级不锈钢管内外表面（特别如电解抛光、机械抛光后）具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。   
1、管内表面电解抛光（电化学抛光）：电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层（含稠性粘膜）生成与溶解。由于表面观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。    如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度，电解程度过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废，真正制作好质量需要一定技术，费用成本较高。   
2、管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。    机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

卫生级不锈钢管应用在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内精密水平已广泛应用，并出口国外。

标准：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A511/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127, JIS, GOST 或者根据其他要求

常用规格：（英制）外径OD 1/4” - 2-1/2”; WT: above 0.0197”

（米制）OD 6-76mm; WT: above 0.5mm

材质：304/304L; 316/316L, 321/321H, 316/316Ti, 310S, 904L, 254sMo, S31803, S32205, S32750/S32760, S31500

1.4301/1.4307, 1.4404/1.4435, 1.4541, 1.4571, 1.4539, 1.4547, 1.4426, 1.4410, 1.4501
不锈钢电解抛光管 EP
电解抛光管 EP
产品分类：不锈钢洁净管
产品说明：电抛光管 通过化学电解抛光，使管壁达到明亮、滑顺、洁净效果，能表面抗腐蚀性
EP管
- Electro Polished Pipe 电解抛光管

电抛光管 通过化学电解抛光，使管壁达到明亮、滑顺、洁净效果，能表面抗腐蚀性。

粗糙度：Ra≤0.2μm

EP：即电解抛光（Electro Polishing）,电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可以使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可以提成表面的抗腐蚀性，所以是的亮化表面的方法，当然其成本和技术也相应的提高不少。

光亮管对比酸洗管，内外表面光滑。光亮管具有更精准的公差，可适用于高洁净，精密领域。光亮管通过精密冷轧机轧出。
产品详情
电解抛光不锈钢管适用于超洁净领域。为了取得完美电解抛光内表面，光亮管作为原材料必须严格仔细挑选其内表面适合电解抛光并用无尘包装。表面光洁度能达到Ra.0.1u 甚至更高。

生产标准：ASTM A269/ASTM A270/ ASME A270-BPE / EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127

常见规格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1-1/4”,1-1/2”;

                      米制: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;

材质：304/304L， 316/316L,

1.4301/1.4307,1.4404/1.4435

生产标准：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A270/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127
常见规格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1” ,1-1/4”,1-1/2”;
米制:  6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;
材质：304/304L; 316/316L,321, S31803, 1.4301/1.4307,1.4404/1.4435,1.4426
特点：
光洁的表面
超高纯
高精度公差
优良的内表面粗糙度
内表面Ra < 0.2 μm或更好
用于终清洁过程的去离子水的纯度将满足以下纯度水平:
过滤: 0.1米值
细菌:小于6个菌落/ 100毫升。
总有机碳:低于25百万分之
用于吹扫和干燥的氮气应达到以下纯度规格:
湿度: < 1 ppm
氧气: < 1 ppm
碳氢化合物总量: <百万分之一
二氧化碳: < 1 ppm
应用：
半导体
医用导管
食物和饮料
制药的
超高管换热器
高纯气体和流体管道系统