【机-移动破碎洗沙机经久耐用】

1、在开始之前，请检查制砂机，检查的观察门是否关闭，以防止材料冲出观察门，这是非常危险的。 　　2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反，立即调整电机连接。 　　3、空载启动，正常运行后才添加材料。 　　4、进料粒度应严格符合要求，进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡，导致设备过度磨损，容易堵塞，严重时无法正常工作。如果发现饲料过量，应立即。 　　5、卸料装置不工作时，应及时停止进料，否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机 　　6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。 　　7、运行中，不得有剧烈振动或异常声音。 　　8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。 　　所以大家在对制砂机进行进料操作的时候，一定要注意自己的进料方式是否正确，以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然，每次开机使用设备之前，都要做好检查的工作，确保开机前设备没有问题。

筛沙机的目的是希望筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物，但在工业生产条件下，要达到这一目的是很困难的，而筛上产物中或多或少总含有一些小于筛孔的细粒，为了评价筛分进行的完全程度，引入筛分效率，即指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比。 　　1)筛沙机采用大规格筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善，提高了筛分效率。 　　2)筛沙机采用扩大筛孔的多层筛。从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面，在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层，预挖沙船和细粒筛分作用，克服筛孔的堵塞，提高筛分效率。洗沙机

制砂机如果运行期间润滑不到位，请及时检查。另外为了做好制砂机的润滑工作，须购买合格的润滑油，并保持正确的润滑操作。接下来我们简单介绍以上这个问题。 　　1.制砂机润滑油变质 　　如果润滑油长时间暴露在阳光下，或有水、灰尘等杂质进入，润滑油会变质，制砂机润滑会失效，所以制砂机润滑系统应密封好。 　　2.制砂机管道堵塞 　　制砂机将在生产过程中产生粉尘，粉尘可能进入系统管理，导致制砂机输油管道堵塞，从而导致润滑系统失去润滑作用。聚合物复合管可以替代原有的输油管道，减少管道堵塞。 　　3.制砂机润滑油选择不当 　　选择润滑油时，应根据季节选择。冬季可使用低运动粘度的润滑油，夏季可使用高运动粘度的润滑油。由于制砂机长时间处于高速旋转和振动状态，因此可以选择附着力好、粘度高、减振性能好的润滑油。制砂机结构图 　　4.制砂机润滑系统缺油 　　如果制砂机润滑系统油压过低或系统被切断，润滑油将不会进入润滑点，润滑部件将缺油。此时，可以在润滑系统中安装报警器。当系统缺油时，报警器会提醒您及时加油，确保制砂机润滑良好。 　　5.制砂机润滑系统中有杂质 　　润滑系统中的杂质也会导致润滑失效，因此有必要及时清洗润滑系统。清洁煤油或汽油可用于清洁润滑系统的所有部件，以确保润滑系统的清洁度，减少润滑故障的发生，使制砂机正常运行。