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电工钢硅钢片 在进行马达设计的时候,定转子的涡流损耗是无法规避的问题,高性能和高转速马达对于铁损及马达的效率更为敏感,因此如何降低其铁损成为了主要考虑的因素,除了选择更薄的硅钢片作为主要的设计思路之外,如何避免硅钢片的层间绝缘导通而产生的涡流损耗成了重要的考虑,而定转子散片胶粘技术成为了 的解决方案,因为传统的铆接自扣和焊接都无法从根本上杜绝这种硅钢片的层间导通;佰思特通过多年的技术研发,开发出符合铁芯定子产品的胶粘工艺以满足批量生产的需求




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电工钢硅钢片主要用作各种电机、青海海西附近发电机和变压器的铁芯。比总损耗(铁损) specific total loss (iron loss)比总损耗是在磁极化波形保持正弦,其峰值和频率为特定值时,单位质量材料所消耗的总功率,比总损耗用符号 P(Jm/f)表示,单位为 W/kg。例:P1.5/50表示在 磁极化强度为 1.5T、青海海西附近频率为 50Hz 时的比总损耗。3.2 磁极化强度 magnetic polarizationQ/BQB 480-20212磁极化强度是指试样受交变磁化时,特定磁场强度峰值的磁极化强度峰值,其符号为J(H),单位为 T(特斯拉)。例:J5000表示对应于磁场强度峰值为 5000A/m 下的磁极化强度峰值。4 分类本文件的材料的等级是根据磁极化强度在1.5T、青海海西附近频率在50Hz下的 比总损耗名义值P1.5/50(W/kg)、青海海西附近材料公称厚度进行牌号分类,并按产品特性细分为普通型、青海海西附近应力退火型和型三类。示例 1:B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢, 比总损耗名义值P1.5/50为2.10W/kg;示例 2:B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的应力退火型无取向电工钢, 比总损耗名义值P1.5/50为3.00W/kg;示例 3:B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢, 比损耗名义值P1.5/50为2.30W/kg。示例 4:35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢, 比损耗名义值P1.5/50为2.10W/kg。示例 5:35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢, 比损耗名义值P1.5/50为2.30W/kg。5.3 绝缘涂层的分类和代号绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。表 2 绝缘涂层的分类和代号绝缘涂层种类 代号 特征半有机薄涂层 A 改善冲片性,并有良好的焊接性半有机厚涂层 H 冲片性好,层间电阻高半有机无铬薄涂层 K 涂层中不含铬,具有良好的焊接性半有机无铬厚涂层 M 涂层中不含铬,具有良好的绝缘性能半有机无铬极厚涂层 J 涂层中不含铬,具有极好的绝缘性能半有机无铬超厚涂层 L 涂层中不含铬,具有极高的绝缘性能自粘接涂层 Z 涂层中不含铬,固化后具有良好的粘接性能,铁心固定强度大。



电工钢硅钢片1882~1995年主要是热轧硅钢的发展阶段。1903年美国和德国首先开始生产热轧硅钢。1905年美国(英国在1906年)已经大规模生产,在很短的时间内全部替代了普通低碳钢板制造电机和变压器。由于冷轧无取向硅钢的磁感、青海海西当地铁损、青海海西当地冲剪加工性、青海海西当地表面质量和绝缘涂层等质量性能都大大优于热轧硅钢,并且热轧产品不能成卷生产,降低了冲片效率,60年代主要的工业发达 都陆续停止生产热轧硅钢。1957年,前西德阿什姆斯在实验室内生产出了双取向硅钢片(立方织构的硅钢)。沿轧向和横向都有很高的磁性,但尚在实验室阶段,未投入工业生产。




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